Lvlon произвежда ударно трошачно оборудване в Хенан, Китай. Ударните трошачки от серията PF и PFW служат като вторични и третични трошачки във варовикови кариери, заводи за рециклиране на бетон и операции с високо-специфични инертни материали. Тежък{3}}дизайн на ротора. Високи-хромирани ударни ленти с четири работни повърхности. Три-степенна ударна камера. Хидравлично отваряне на капака на моделите PFW. Фабрично{10}}директно ценообразуване. OEM за размер на ротора, мощност на двигателя и цвят.
Хвърли го. Разбийте го. Хвърли го отново.
Челюстна трошачка изстисква скала. Конусна трошачка го смила. Ударна трошачка го удря-силно и многократно.
Роторът се върти с 500–800 оборота в минута. Издухващите -високи-релси от хромирана лята сплав, закрепени с болтове към обиколката на ротора-се движат с 35–50 метра в секунда на върха. Парче варовик, влизащо в камерата за раздробяване, се удря от ударна греда, движеща се с приблизително 180 километра в час. Ударът изпраща скалата да лети в първата ударна плоча. Скалата се разрушава по естествените си равнини на разцепване-вътрешните граници на зърната и микро-пукнатини, които определят структурата на камъка. Счупването при удар произвежда ъглови, кубични фрагменти, а не продълговатите люспи, които се създават при смачкване.
Счупените фрагменти се отскачат от ударната плоча обратно в зоната на ротора. Решетките отново ги удариха. Те летят във втората ударна плоча. Фрактура допълнително. Отскок. Удари отново. Третата ударна камера повтаря цикъла при по-малко разстояние. Докато фрагментите са достатъчно малки, за да преминат през процепа между крайната ударна плоча и върха на ударната греда, те са били ударени и хвърлени три до пет пъти. Всеки удар премахва слабия материал и изостря ръбовете на частиците в кубична форма.
Резултатът е агрегат с люспи обикновено в диапазона 5–10%-в сравнение с 15–25% от конусна трошачка, обработваща същия фураж. За асфалтов слой с високи-спецификации и бетон с висока-якост тази разлика определя дали инертният материал отговаря на спецификацията или се отхвърля.
Машината, която предпочита мекия рок
Ударната трошачка не е универсална трошачка. Това е трошачка за варовик, трошачка за доломит, трошачка за рециклиране на бетон. Захранете го с гранит и ударните пръти издържат 100–200 часа, преди работната повърхност да се износи гладка. Захранете го с варовик и едни и същи ленти издържат 400–800 часа на лице-и всяка лента има четири лица, завъртяни на 90 градуса, когато всяка се износва. Общ живот на пръта във варовик: 1600–3200 часа преди смяна.
Икономиката на износването е проста. Кариера за варовик, работеща 2000 часа годишно, сменя ударните лостове приблизително веднъж годишно. Гранитна кариера, работеща в същите часове, сменя ударните щанги на всеки няколко седмици. Първата операция управлява рентабилна ударна трошачка. Вторият трябваше да си купи конусна трошачка.
Това не е недостатък на машината. Това е свойство на механизма за смачкване. Ударното раздробяване работи чрез скорост-кинетична енергия, прехвърлена от ротора към скалата. Енергията разбива скалата, но също така изтрива повърхността на ударната греда. Твърдата, абразивна скала износва шината по-бързо, отколкото тя може да понесе икономически. Машината не е проектирана погрешно. Предназначен е за определен клас скали. Използвайте го в този клас и той превъзхожда алтернативите както по отношение на формата на частиците, така и по оперативните разходи. Използвайте го извън този клас и сметката за износващи се части ще ви каже в рамките на първия месец.
Хидравлично отваряне: Разликата в PFW
Серията PF се отваря за поддръжка през странична врата за достъп. Операторът се качва вътре с инструменти и сменя ударните пръти и облицовките на ударната плоча през ограничен отвор. Работата отнема три до пет часа на-машина със среден размер.
Серията PFW има хидравличен цилиндър, който отваря задната част на рамката. Натиснете бутона на хидравличния агрегат. Задният корпус се люлее надолу и настрани. Роторът е напълно открит. Операторът стои удобно на отворената машина и работи с достъп за повдигане отгоре. Една и съща смяна на лоста отнема един до два часа.
Хидравличната система също регулира пролуката на ударната плоча. Завъртете дръжката на клапана отстрани на машината. Ударните пластини се приближават или по-далеч от ротора. Междината задава максималния размер на изхвърляните частици. Няма нужда да спирате, отваряте панел за достъп и ръчно премествате тежки стоманени плочи. Регулирайте в движение. Коланната везна надолу по веригата потвърждава резултата в рамките на минути.
За инсталация за варовик, работеща 16 часа на ден, спестеното време за поддръжка и настройка за една година повече от покрива разликата в цената между PFW и PF. За предприятие, работещо на една 8-часова смяна, ръчната серия PF е подходяща. Изборът зависи от работните часове, а не от капацитета. И двете серии трошат варовик до една и съща кубична спецификация.
Спецификации
| Модел | Ротор (mm) | Отвор за подаване | Максимално подаване | Капацитет | Мощност |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1007 | Φ1,000×700 | 400×730 | По-малко или равно на 250 | 15–60 | 45 |
| PF-1010 | Φ1,000×1,050 | 400×1,080 | По-малко или равно на 300 | 50–90 | 55 |
| PF-1210 | Φ1,250×1,050 | 450×1,150 | По-малко или равно на 400 | 70–130 | 90 |
| PFW1210 | Φ1,250×1,050 | 450×1,150 | По-малко или равно на 400 | 75–140 | 90 |
| PFW-1214 | Φ1,250×1,400 | 480×1,500 | По-малко или равно на 430 | 100–180 | 132 |
| PFW-1315 | Φ1,320×1,500 | 860×1,520 | По-малко или равно на 500 | 130–220 | 200 |
| PFW-1320 | Φ1,320×2,000 | 900×2,000 | По-малко или равно на 500 | 160–350 | 250 |
| PFW-1515 | Φ1,500×1,500 | 930×1,550 | По-малко или равно на 600 | 200–400 | 280 |
| PFW-1520 | Φ1,512×2,000 | 930×2,040 | По-малко или равно на 700 | 300–450 | 355 |
| PFW-1820 | Φ1,800×2,000 | 1,620×2,040 | По-малко или равно на 700 | 500–800 | 2×315 |
Всички модели:Серия PF с ръчно регулиране, серия PFW с хидравличен контрол на хлабината при удар и хидравлично отваряне на капака. Високи-хромирани издухващи щанги (4 работни повърхности на щанга). 1-годишна гаранция. OEM за мощност на двигателя, напрежение и цвят.
Износващи се части
- Издухващи щанги (висок-хром): варовик 400–800 h/лице, 1600–3200 h общо за 4 лица. Гранит 100–200 h/лице (не се препоръчва за твърди скали)
- Облицовки на ударната плоча: 1,5–2 × живот на ударната греда
- Роторни лагери: 3–5 години
Всички износващи се части се съхраняват във фабриката. Глобален въздушен транспорт до мястото на мината за 5–15 дни.
ЧЗВ
Въпрос: Ударна трошачка или конусна трошачка-коя за моя камък?
Изпратете мостра. Варовик, доломит, шисти: ударна трошачка. По-добра форма на частиците, по-ниска люспестост за агрегат с високи-спецификации. Гранит, базалт, диабаз: конусна трошачка. Издухващите щанги на ударна трошачка се износват твърде бързо върху твърди скали, за да бъдат икономични. Изборът е продиктуван от скалата, а не от цената на машината.
Въпрос: PF или PFW-заслужава ли си надстройката на хидравликата?
PFW, ако вашата инсталация работи повече от 8 часа на ден. Отворът на хидравличния капак се променя от 3–5 часа на 1–2 часа. Хидравличното регулиране на междината ви позволява фино-настройване на изходящия размер без спиране. Над една година работа на много-смени, спестеното време за престой покрива разликата в цената. PF, ако работите на една смяна-ръчните настройки са подходящи при по-ниско използване.
Въпрос: Колко дълго издържат лостовете?
Варовик: приблизително 400–800 часа на работно лице. Всяка лента има четири лица-завъртете, когато всяко лице се износва. Общ живот на пръта 1600–3200 часа. Гранит: 100–200 часа на повърхност-ето защо ударните трошачки не се препоръчват за твърди скали.
Свържете се с Lvlon за тестване на скали, избор на модел и фабрична оферта.
