Фуражен завод ни се обади два дни след рутинасмяна на матрицата на пръстена. Мелницата е работила години наред без разклащане и сега корпусът на лагера в задвижващия край показва двойно повече от базовата линия, с аксиален удар, който можете да усетите през пода. Нищо не беше счупено. Това, което се беше променило, беше всичко, до което се докосна работата: моторът беше дръпнат настрани, за да освободи съединителя, сегментите на скобата на матрицата бяха затегнати отново набързо и новата матрица с пръстен и ролков комплект излезе от кутията си, носейки малки остатъци. Нищо от него не се показва в покой. Всичко това се проявява като вибрация в рамките на една смяна.
Това е моделът зад повечетомелница за пелетивибрационни повиквания: не дефектна машина, а сглобка, която вече не съответства на собствената си базова линия. Това ръководство разглежда причините, специфични за мелницата за пелети - пръстеновидната матрица и модула на ролката, главния вал, задвижващата система и захранващата страна - и последователността, която използваме, за да ги разделим.
Първо, можеш ли да продължиш да бягаш?
Няколко бързи проверки решават дали можете да продължите да бягате. Ако вибрацията е започнала в деня след смяна на матрицата или каквато и да е поддръжка, спрете и повторете тази работа, преди повредата да се влоши. Силен удар, който идва веднъж на оборот, означава незабавно спиране - спукан сегмент на скоба на матрицата, повреден ролков лагер или срязан срязващ щифт няма да чакат удобен прозорец. Постоянно бръмчене от 3–4 mm/s, което се е задържало с месеци, може да продължи да работи: продължете да регистрирате и резервирайте прозорец за балансиране или подравняване. Вибрацията, която се появява само при натоварване, обикновено оставя въртящия се възел невинен и сочи към страната на подаване, където неравномерното кондициониране или подаване променя товара. И жива рамка над тихи показания на лагера е по-скоро история за разхлабване или твърдост, отколкото история за ротор.
Свържете модела на вибрация с причината
Една вибрационна писалка струва по-малко от час време на мелничар и превръща мистерията в диагноза. Измерете хоризонтално, вертикално и аксиално на всеки основен вал и корпус на лагера на двигателя при нормално производствено натоварване и прочетете модела спрямо скоростта на движение.
| Четене на писалка | Срещу скоростта на движение | Най-силно при | Вероятна причина в мелница за пелети | Първо движение |
|---|---|---|---|---|
| Един чист връх, радиален | Точно 1× | Лагери на главния вал | Дебаланс - неравномерно износване на пръстеновидната матрица, натрупване на материал в кухината на матрицата, остатъчен дисбаланс в нова матрица и ролков комплект | Проверете износването и натрупването на матрицата; планирайте динамичен баланс |
| Силен 2×, плюс аксиален удар | 2 ×, понякога 1 × до него | Моторни крака, съединител, задвижващ край | Неправилно подравняване или меко стъпало - типично след смяна на матрицата | Проверка на меките стъпала, след това подравняване на ръба и лицето или лазер |
| Богати хармоници - 1×, 2×, 3×… | Кратни на 1× | Крака, основа, фугираща смес | Разхлабване - болтове за затягане на матрицата, закрепващи болтове, напукана фугираща смес | Проверка на въртящия момент със звезда; тествайте фугиращата смес с кран |
| Високочестотно бърборене, нередовно | Доста над 1× | Едно положение на лагера на главния вал | Повреда на лагера на главния вал | Стоп; проверете - и вижте нашитепрегряване на лагера на мелницата за пелетиръководство |
| Един остър пик при фиксирана скорост | Съвпада с естествена честота | Рамка среден размах | Резонанс | Скорост на метене; втвърдете или добавете маса - никога не го подложете |
| Широколентов, скорост на подаване на песни | Няма фиксирано кратно | Вход за климатик, хранилка | Неравномерност на захранването - преливане на балсам или хранилка | Стабилизирайте хранилката; проверете отново състоянието |
Едно внимание, преди да се доверите напълно на таблицата: подписите се припокриват в реалния свят. Разхлабен скобен болт на матрицата може да имитира дисбаланс, а повредените лагери на главния вал добавят високочестотния си слой върху каквото и да ги е причинило. Приемете таблицата като начална хипотеза и потвърдете с последователността по-долу.
Редът, в който работя, е проблемът
- Запишете базова линия в три точки.Корпуси от задвижващия и незадвижващия край, хоризонтални, вертикални и аксиални; log mm/s, ампера, скорост на подаване и време. Една тенденция е доказателство; едно четене е анекдот.
- Прочетете подписа срещу скоростта.Завъртете главния вал, след това намалете по инерция: ударът, който поддържа скоростта си, докато роторът се забавя, е структурен (хлабавост, резонанс); този, който се забавя заедно с ротора, кара въртящия се възел (дисбаланс, несъосност).
- Първо затегнете сегментите на скобата на матрицата и задържащите болтове.Звездообразен модел, поетапно, до стойността на OEM - най-евтината проверка на мелница за пелети и приключва една трета от нашите разговори.
- Задайте междината на ролката от двете страни.Завъртете матрицата на ръка с щуп между ролката и лицето на матрицата: 0,1–0,3 mm, дори отляво надясно, без метален контакт. Неравномерната междина натоварва неравномерно лагерите на главния вал и се чете като вибрация от страна на топлина.
- Проверете биенето на матрицата.Индикатор за циферблат срещу лицевата страна на матрицата, докато решетките на главния вал наоколо показват дали матрицата седи ексцентрично в гнездото си - отломки в гнездото или неравномерно затегнат затягащ пръстен се отчита директно върху манометъра.
- Разделете влака.Моторът е разединен, след това само главният вал, след това куплиран, след това натоварен - което и да се разклаща наполовина, носи грешката.
- Подравнете това, което работата е нарушила.Първо меко стъпало, след това ръб и лицева страна с индикатори или лазер на задвижващия вал - това е подравняването на задвижващия вал на машината за пелети, което нарушава всяка смяна на матрицата. Напишете числата на работната карта.
- Балансирайте това, което все още трепери.Чист 1×, който оцелява при инспекция на матрицата и почистване на натрупване, преминава към динамичен баланс - theпръстеновидна матрица и задвижващо колелобалансирани като сглобката са.
Монтажът на матрицата и ролката: където се раждат вибрациите на мелницата за пелети
Ето частта, която всички пропускат: aпръстеновидна матрица и ролков монтаже балансирана единица само когато всичко около него е симетрично - матрицата се износва дори около обиколката, двете ролки са настроени на една и съща междина, сегментите на скобата са затегнати равномерно и гнездото на матрицата е чисто. Нека едната страна на матрицата се износва по-бързо от другата, оставете една ролка да се движи с една десета от милиметъра по-плътно от партньора си или оставете бездомната каша да опакова една дъга от кухината на матрицата и въртящата се маса става ексцентрична. Мелницата отговаря с 1× разклащане, което нараства с всеки производствен час.
Ето защо „мелницата за пелети вибрира след смяна на матрицата на пръстена“ е толкова често срещано търсене: нова матрица и ролков комплект може да носи малък остатъчен дисбаланс от производството или манипулирането, а самата работа нарушава въртящия момент на скобата, подложките и подравняването около нея. Лечението не е повече въртящ момент на скоба-болт. Това е последователността на настройка по-долу, направена по ред и записана.
Ако модулът на матрицата и ролката оцелее при проверка с равномерно износване и чиста опора, но 1× остава, самият комплект не е в равновесие – след тежка преработка, ремонт на заварка или матрица, която е била повторно машинно обработена, резервирайте динамичен баланс на пръстеновидната матрица и задвижващото колело като единица. Балансирането им поотделно е начинът, по който вибрациите се връщат с инсталирани нови части.
Несъответствие: повредата е инсталирана с новата матрица
Пелетна мелница, която вибрира след смяна на пръстеновидна матрица, рядко има нещо нередно със самата матрица. Това, което се промени, е всичко около него: двигателят беше повдигнат или натиснат, за да освободи съединителя, подложките се раздвижиха и задвижващият вал получи 2 пъти разклащане, което можете да почувствате аксиално в корпуса на лагера. Започнете с меко краче: счупете всеки болт на крака на двигателя един по един, плъзнете щуп под освободеното краче и третирайте всяка празнина над около 0,05 mm като огънато краче - подложете го, никога не го затягайте направо. След това подравнете задвижващия вал реално: джантата и лицевата страна с два циферблатни индикатора на 90 градуса един от друг, или лазер, вътре в толеранса на съединителя на OEM. Затегнете отново държачите диагонално на етапи и запишете окончателните числа - центровката на задвижващия вал на машината за пелети, която не сте записали, е центровка, която ще повторите след шест седмици.
Разхлабеност: причината се крие в пода
Основите се провалят тихо, после изведнъж. Задържащите болтове пълзят, подложките излизат изпод краката на мотора и пукнатините на фугиращия разтвор там, където маслото е капело в продължение на година. Подписът е отличителен: хармоници навсякъде, показания, които се променят, когато се облегнете на рамката от различни страни, и най-шумните числа в краката, а не в лагерите. Почукайте пиедестала - тъп звън означава здрав бетон; кухото щракване означава разлепена фугираща смес. След това го поправете в ред: повторно затягане в звездообразен модел на три етапа, повторно фиксиране на всеки крак, който ще държи щуп, и отчупете напуканата фугираща смес и отново излейте с епоксидна смола, а не цимент. Девет пъти от десет „зле построената“ мелница е мелница, чиито инсталационни детайли никога не са били завършени.
Главен вал, лагери и последица от срязващия щифт
Когато високочестотният слой сочи към лагерите на основния вал, диагнозата принадлежи на нашето ръководство за лагери - праговете, дисциплината на смазване и процедурата за смяна са там, а вибриращият лагер на главния вал обикновено е и горещ лагер на главния вал. Но едно събитие, специфично за мелницата за пелети, заслужава отделен параграф: щифтът за срязване. Когато срязващият щифт се счупи, той си върши работата - нещо е ударило задвижването, обикновено твърд предмет през матрицата или камера, която е уплътнила. Смяната на щифта възстановява връзката, но ударът, който го е скъсал, може също така да остави матрицата и ролковия модул неправилни, да повреди ролков лагер или да измести подравняването. Така че след всяко събитие със срязващ щифт, щифтът е стъпка едно, а проверката е стъпка втора: щанга на главния вал и опипване за твърди петна, проверете отново празнината на ролката от двете страни, проверете въртящия момент на скобата и прочетете отново базовата линия на вибрациите, преди мелницата да се върне към пълно натоварване. Мелница, която се тресе, след като влезе нов срязващ щифт, все още не ви е казала всичко.
Неравномерно хранене: причината, която идва и си отива
Някои вибрации изобщо не идват от машината. Кондиционер или захранващо устройство, което се издига, люлее товара върху главния вал и рамката отговаря с широколентово трептене, което проследява скоростта на подаване, вместо всяко кратно на скоростта на движение. Сигналът е прост: отчитането на писалката се променя, когато захранващото устройство се промени, и се успокоява, когато натоварването се стабилизира. Погледнете парата и пълнежа на кондиционера, реакцията на контрола на захранващото устройство и дали потокът на каша над матрицата е равномерен по лицето му. Неравномерното подаване няма да напука основата, но изчерпва една дъга на матрицата и претоварва противоположната дъга, а моделът на износване, който следва, създава проблема с дисбаланса за следващото тримесечие.
SOP за настройка на пръстеновидна матрица и валяк
Пуснете това като карта за настройка на магазина за всяка смяна на матрицата, смяна на ролка и повторно сглобяване; това е дисциплината за настройка на ролката на мелницата за пелети, която предпазва вибрациите от дневника на тенденциите.
- Почистете гнездото на матрицата и повърхностите на скобата.Отломките под матрицата са ексцентричност, която инсталирате сами; телена четка и избършете двете страни, преди матрицата да влезе.
- Завъртете сегментите на скобата на матрицата в звездообразна схема, на етапи.Сегмент по сегмент до стойността на OEM в три преминавания, така че матрицата да стои право в камерата си.
- Задайте междината на ролката на 0,1–0,3 mm от двете страни.Завъртете матрицата с щуп между ролката и лицето - равномерно отляво надясно, леко плъзгане, без метален контакт. Неравномерната междина натоварва неравномерно лагерите на главния вал.
- Проверете биенето на матрицата със циферблатен индикатор.Решетка на главния вал и четене на лицето на матрицата; изтичане над стойността на OEM означава, че седалката или скобата се нуждаят от внимание преди производство.
- Проверете срязващия щифт и ротора след всяко счупване.Срязан щифт означава, че ударът вече е настъпил - усетете за твърди петна, проверете отново хлабината на ролката и въртящия момент на скобата и прочетете отново базовата линия на вибрациите.
- Динамичен баланс на пръстеновидната матрица и задвижващото колело като единицаслед всяка преработка, заваряване или повторна машинна обработка - балансирането на частите поотделно е начинът, по който вибрациите се връщат при инсталиране на нови части.
- Изпразнете и измерете отново.Сравнете с базовата линия преди работа в същите три точки; равен или по-нисък означава готово, всичко по-високо означава да го отворите обратно, докато инструментите са извадени.
Инструменти и числата, които означават "фиксиран"
| Инструмент | Какво урежда | Лентата за изчистване |
|---|---|---|
| Вибрационна писалка, mm/s RMS | Подобрява се или се влошава | Линия ISO 20816 за групата машини - големи твърди единици: аларма ≈4,5 mm/s, пътуване ≈7,1 mm/s; ограниченията на OEM печелят |
| Тахометър | Където стои подписът | Първо разберете скоростта на бягане |
| Пиломер | Ролкова междина, от двете страни | 0,1–0,3 mm, дори по цялата ширина на матрицата |
| Два циферблатни индикатора | Изтичане на матрицата, ръб и лице, меко краче | Вътрешен толеранс на OEM; междини на краката под 0,05 мм |
| Динамометричен ключ | Сегменти за затягане на матрицата, закрепващи болтове | OEM стойност, звезден модел, поетапно |
| Уред за опъване на колана | Главни задвижващи ремъци | OEM нова/употребявана сила на ремъка за обхвата |
Поддържане на мелницата тиха в дългосрочен план
Купете комплекти матрици и ролки, съчетани и балансирани, и съхранявайте записите с работните карти. Дръжте триточковия дневник на вибрациите до амперметъра. Поставете въртящия момент на скобата на матрицата, междината на ролките, проверките на меките крака и подравняването на задвижващия вал в календара на PM за всяка смяна на матрицата и архивирайте окончателните числа с всяка работа. След всяко събитие на срязващия щифт изпълнете последователността на проверка преди пълно натоварване. Нищо от това не е бляскаво; всичко това е по-евтино от главния вал.
Въпроси, които чуваме на пода
Сменихме пръстеновидната матрица и сега пелетната машина се тресе - новата матрица лоша ли е?Обикновено не. Работата наруши подравняването или остави мека опора, сегментите на скобата на матрицата са неравномерно затегнати или новият комплект матрица и ролка носи малък остатъчен дисбаланс - това се показва като 1×. Първо измерете, а след това обвинявайте зарчето.
Разстоянието между ролките влияе ли на вибрациите?Директно. Междината, поставена плътно и неравномерно по ширината на матрицата, предварително натоварва лагерите на главния вал асиметрично и вибрациите се повишават с температурата. Задайте 0,1–0,3 mm от двете страни с щуп и завъртете матрицата, за да потвърдите, че няма контакт с метал.
Кога пръстенът се нуждае от динамичен баланс?След всяка преработка, заваряване или повторна обработка на матрицата и всеки път, когато чист 1× оцелее, проверка на матрицата и почистване на натрупване. Балансирайте пръстеновидната матрица и задвижващото колело като възел - така те работят в мелницата.
Мога ли просто да сложа гумени подложки под мотора?Само ако са избрани за теглото и скоростта на тази машина, така че монтираната естествена честота да е доста под работната лента. В противен случай вие настройвате резонанс в собствената си рамка.
Какво показание е нормално за моята мелница за пелети?Започнете от ISO 20816 - големи твърди машини: ≈4,5 mm/s аларма, ≈7,1 mm/s стоп - след това отложете до групирането на OEM и претеглете тенденцията върху всяко едно число.
Резюме
Вибриращата мелница за пелети отговаря на един въпрос - какво се промени? - със собствен подпис: 1× за дисбаланс в матрицата и ролковия модул, 2× за подравняване, хармоници за разхлабване, фиксиран пик за резонанс и широколентов за захранващата страна. Прочетете пръстовия отпечатък в три точки, работете в последователността, задайте междината на ролката на 0,1–0,3 mm, затегнете скобите, подравнете задвижващия вал и балансирайте матрицата и задвижващото колело като единица. Повечето обаждания завършват с щуп и карта за работа вместо поръчка за покупка.
