Lvlon произвежда промишлено транспортно оборудване в Хенан, Китай. Серията лентови конвейери обслужва линии за бутилиране на храни и напитки, фармацевтични и химически заводи, рециклиране на отпадъчна хартия и целулоза, линии за сглобяване на автомобили и обща автоматизация. -Вътрешно производство на стомана, сглобяване на верига и интегриране на задвижване. Фабрично-директно ценообразуване. Пълен OEM за ширина, дължина, радиус на завъртане и материал на ламела.
Повърхност, направена от плочи, задвижвани от верига
Лентовият транспортьор е една непрекъсната гумена верига. Лентовият конвейер е поредица от отделни плочи, свързани заедно на верига. Всяка плоча е малка повърхност за носене; заедно те образуват плоска, сегментирана палуба, която се движи, докато веригата се движи.
Плочите са от стомана или инженерна пластмаса. Плочите от въглеродна стомана издържат на големи ударни натоварвания. Плочите от неръждаема стомана са устойчиви на корозия и се измиват при контакт с храни. Пластмасовите чинии работят леко, тихо и само-смазващи се за опаковани стоки и хранителни продукти. Широчините на плочите варират от 63,5 до 304,8 милиметра, с извити-варианти на плочи от 82,5 до 304,8 милиметра.
Тъй като задвижването е зъбно колело, захващащо механично веригата-а не триене между ролка и ремък-скоростта е точна и повторяема. Всяка плоча се движи със същата скорост като всяка друга. Елементите, които се возят на палубата, поддържат своето разстояние и подравняване през целия конвейер. Тази синхронизация е причината ламелните конвейери да са определени на автоматизирани линии за сглобяване, линии за пълнене и инспекционни станции, където позицията на продукта и времето трябва да се контролират.
Измиване: Изискването на хранително-вкусовата промишленост
Гумен колан не може да се промие с маркуч. Водата мигрира в каркаса на колана, разслоява слоевете и разрушава колана отвътре. Резултатът е хранителен завод, който не може да почисти конвейера си правилно.
Ламелите от неръждаема стомана нямат каркас. Палубата е водоустойчива стоманена плоча на верига. Конвейерът се измива директно с маркуч. Може да се потопи в почистващ разтвор за пълни цикли на хигиенизиране. Стъклените бутилки, PET бутилките и кутиите се движат по равна, гладка повърхност без преобръщане и без надраскване. Възможността за измиване не е добавка-към-това е основата на дизайна за приложението за храни и напитки.
Обръщане без прехвърляне
Правият конвейер може да върви само направо. Оформлението на завода, което се нуждае от завъртане на 90-градуса, традиционно изисква два прави конвейера, свързани с ъглов трансфер - допълнителна машина, допълнителен двигател, допълнителна точка за поддръжка и точка, където продуктът променя посоката, ориентацията или разстоянието.
Извитите летви секции огъват конвейера в хоризонталната равнина. Конструкцията на шарнирната плоча позволява на палубата да се разпръсква от външната страна на кривата и да се компресира отвътре. Конвейерът завива ъгъл с малък радиус. Един конвейер покрива хоризонтални участъци, изкачва се и се върти-продуктът никога не напуска палубата. Трансферната точка изчезва.
Серията BMF: където товарът се измерва в тонове
Балите с отпадъчна хартия и листовете целулоза са тежки, обемисти и изпускани върху конвейера от височина. Коланът би се пробил. Серията BMF отговаря на това натоварване със стоманени плочи върху тежка верига-ударни натоварвания, поети от стоманената конструкция, а не от гумената повърхност.
| Ефективна ширина | Капацитет на хранене | Материална бучка | Мотор |
|---|---|---|---|
| 1200 мм | 65–210 m³/h | 1000 мм | 3–5,5 kW |
| 1400 мм | 80–255 m³/h | 1200 мм | 4–7,5 kW |
| 1600 мм | 95–300 m³/h | 1400 мм | 5,5–11 kW |
| 1800 мм | 110–345 m³/h | 1600 мм | 11–15 kW |
| 2 000 мм | 140–390 m³/h | 1800 мм | 15–22 kW |
| 2 200 мм | 160–430 m³/h | 2 000 мм | 22–30,5 kW |
| 2400 мм | 200–500 m³/h | 2 200 мм | 30–45 kW |
| 2600 мм | 240–600 m³/h | 2400 мм | 37–55 kW |
ЧЗВ
Въпрос: Лентов транспортьор или лентов транспортьор?
Ламела: изисква се измиване (неръждаема стомана), изисква се завъртане (извити секции), изисква се точна синхронизирана скорост (сглобяване/опаковане). Колан: дълги прави линии от лек-до-среден материал, където цената на метър има значение. Нито важи за фините прахове-плочите имат празнини между плочите и през тях изтича финият прах.
В: Кой е най-големият материал, с който се борави серията BMF?
Материалът се натрупва до 2400 милиметра напречно върху платформата с ефективна ширина от 2600 милиметра. Балите с отпадъчна хартия и листовете целулоза падат директно върху стоманените плочи.
Въпрос: Колко малък радиус на завиване могат да постигнат извитите секции?
Радиусът зависи от ширината на ламелата и спецификацията на извитата-плоча-обичайните извити ширини са от 82,5 до 304,8 милиметра. Изпратете ни вашия етажен план и ние проектираме струговата секция.
Свържете се с Lvlon за дизайн на оформлението на линията, избор на модел и фабрична оферта.
