A завод за дървесни пелетиживее или умира на две числа: тонове на час и киловатчасове на тон. Всичко останало - диаметър на матрицата, форма на бункер, PLC екрани - съществува, за да премести тези две числа в правилната посока. И все пак, когато купувачите търсят aпелетна мелница за дървесни пелети, повечето от обявите, които намират, говорят само за капацитета и мълчат за разходите за електроенергия, прозорците с влага и останалата част от линията. Тази тишина е скъпа, защото мелницата за дървесни пелети е машина за непрекъснато производство: тя е проектирана да работи години наред при номинално натоварване и всеки избор на дизайн или поддържа това, или тихо работи срещу него.
Това ръководство използва цифрите от страницата ни за машина за дървесни пелети - моделите с пръстеновидни матрици 450, 560 и 700 при 0,7–3,2 t/h и 55–160 kW, за да премине през решенията, които имат значение: съвпадение на мощността с мощността, качество на готовите пелети, подготовка на суровината и къде се намира една мелница впълна производствена линия.
Създаден за непрекъсната работа, а не за демонстрации
Кръглата мелница за пелети за дървесни пелети е проектирана за дългосрочна непрекъсната работа, с обхват, който се простира от няколкостотин килограма на час до повече от десет тона в рамките на пълна линия - и по-висок за проекти за производство на енергия, изгарящи пелети на място. Това е различно описание от малките машини с плоски матрици, създадени за демонстрации и самостоятелна употреба във фермата: непрекъснатата машина се нуждае от стабилно подаване, зона на компресия, която поддържа натоварването без блокиране, и равномерен поток на частици на изхода за изпускане, смяна след смяна.
Ето защо бункерът не е детайл. Уголеменият бункер поддържа плавното подаване, зоната на компресия остава при стабилно натоварване, а изходният отвор освобождава частици непрекъснато и равномерно – гладкото подаване означава нисък процент на блокиране, а ниският процент на блокиране означава много малко непланирани спирания. Купувачите, които сравняват машините по пикова производителност, вместо по това как се поддържа товарът, ще усетят разликата в рамките на първия месец.
Съпоставете мощността с изхода, а не обратното
Таблицата по-долу идва направо от листа с данни. Рамките 450 и 560 доминират при работата с дървесни пелети; една и съща рамка се доставя с няколко мощности, тъй като правилният двигател зависи от твърдостта на материала и използваната матрица:
| Модел (диаметър на матрицата) | Мощност | Изход | Размер на частиците | Плътност | Размер на машината (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 450 | 55 kW | 0.7–1 t/h | 6–12 mm | 0.8–1.2 t/m³ | 2300×1100×2100 |
| 450 | 75 kW | 0.8–1 t/h | 6–12 mm | 0.8–1.2 t/m³ | 2300×1100×2100 |
| 560 | 90 kW | 1–1.5 t/h | 6–12 mm | 0.8–1.2 t/m³ | 2400×1500×1900 |
| 560 | 110 kW | 1.2–2 t/h | 6–12 mm | 0.8–1.2 t/m³ | 2400×1500×1900 |
| 560 | 132 kW | 1.5–2 t/h | 6–12 mm | 0.8–1.2 t/m³ | 2400×1500×1900 |
| 700 | 160 kW | 2.5–3.2 t/h | 6–12 mm | 0.8–1.2 t/m³ | 2500×1700×2100 |
Прочетете таблицата по съотношението киловат на тон, а не по номера на модела: при правилно съчетана инсталация работните очаквания са 40–60 kWh на тон готови пелети и колкото по-мека е суровината, толкова по-добра става тази цифра. Двигателите с малък размер изглеждат по-евтини, докато не влезе първата плътна матрица; извънгабаритни двигатели изискват такси за отпадъци в продължение на години. Електрическите конструкции могат да се поръчват - рамката остава, електричеството следва материала.
Готовите пелети имат собствена спецификация
Изходът без качество е електричество, преобразувано в топлина. Целите за качество са бетон: плътност на частиците над 1 g/cm³, твърди пелети с гладка повърхност и еднаква дължина и - следохлаждане и пресяване- съдържание на прах под 2% в готовия продукт. Тези числа са вашите аргументи за продажба с купувачите на гориво и електроцентралите и всички те водят до камерата за пелетиране.
Механиката зад тях: увеличеният бункер поддържа плавното подаване, зоната на компресия поддържа стабилно натоварване, а изхвърлянето остава непрекъснато и равномерно. Когато те се задържат, блокажите остават редки; когато не го правят, съдържанието на прах се покачва, дължината на пелетите се разсейва и плътността се движи от над 1 t/m³ към 0,8 етаж.
Захранете правилно машината или тя няма да работи
Подготовката на суровините решава дали проектите за дървесни пелети са успешни. Материалът трябва да бъде старателно натрошен - по-голямата част от частиците под 3–5 mm, с достатъчно фини частици под 1 mm, за да свържат пелетата през матрицата. Влагата преди машината да се нуждае от прецизен контрол: 12–18% цялостно, най-добре 12–15% за дърво и 15–18% за слама и тревисти материали. И чистота: без твърди чужди предмети, тъй като камък, който се среща с пръстеновидна матрица от 90 kW при скорост, е изключване и смяна на матрицата.
Тези числа са оперативната обвивка, която приема таблицата за изход - мелница, продавана на 2 t/h, доставя 2 t/h само вътре в нея, така четрошачка, сушилня и екран за чужди предмети заслужават същото внимание при закупуване като самата мелница.
Автоматизацията превръща мелницата в линия
В този клас автоматизацията е начинът, по който оперативните разходи остават ниски. Комбинирана с PLC, мелницата се превръща в напълно автоматизирана система за контрол на процеса за линията: стартиране и спиране с едно щракване, автоматично регулиране на натоварването при промяна на материалните условия и аларми за грешки, които сигнализират за проблеми, преди операторът да ги забележи. Регулирането на натоварването е от най-голямо значение за дървесните пелети - плътността на суровината и изместването на влагата между доставките, а захранващото устройство, което следва основното задвижващо натоварване, поддържа зоната на компресия стабилна без оператор на входа.
За централи, доставящи проекти за производство на електроенергия, този PLC слой прави продукцията достатъчно предсказуема, за да се подписват договори за доставка срещу нея - стабилни 40–60 kWh на тон е планово число; линия, която се изпълнява на вниманието на оператора, не е така.
Поддръжката е част от покупката
Този клас машини обикновено работят в големи фабрики за пелети, произвеждащи горящи пелети, а стабилността на производството зависи от професионалната поддръжка. Базовата линия на безопасност не подлежи на обсъждане: изключете и заключете главното захранване преди каквато и да е поддръжка (LOTO); никога не докосвайте пръстеновидната матрица или лагерите, докато мелницата работи или току-що е спряла - горещите компоненти трябва първо да се охладят; и използвайте професионални инструменти за повдигане и динамометрични ключове за работа с пръстеновидни матрици, защото частите са тежки и непримирими.
Купете възможността за поддръжка с машината: повдигащ механизъм за матрицата, динамометрични ключове за скобите, резервни матрици в диаметъра на вашата пелета и сервизен канал, който отговаря. Производителите, които заявяват писмено резервни части и условия за поддръжка, са тези, които все още отговарят през третата година.
Въпроси, които купувачите задават
Каква производителност може да осигури една мелница за дървесни пелети?Една единица покрива 0,7–3,2 t/h в зависимост от рамката и мощността - 0.7–1 t/h при 450 при 55–75 kW, 1–2 t/h при 560 при 90–132 kW и 2,5–3,2 t/h при 700 при 160 kW. Над това линията преминава към множество единици или по-големи серии, до десет плюс тона на час, коитопълни производствени линииобхват.
Колко мощност струва един тон дървесни пелети?Работното очакване за правилно съчетана инсталация е 40–60 kWh на тон завършен материал, а по-меките суровини попадат в ефективния край на тази лента. Ако работещо растение се носи над него, обичайните заподозрени са износване на матрицата, влага извън целевия прозорец или захранващо устройство, което вече не следва товара.
Каква влажност трябва да бъде суровината?Пълното съдържание на влага преди машината трябва да бъде 12–18%. Дървените материали се представят най-добре около 12–15%; слама и тревисти материали около 15–18%. Извън този прозорец пелетите или се разпадат, или матрицата се запушва, а сметката за електроенергия се покачва и в двете посоки.
Мога ли да автоматизирам цялата линия?да В комбинация с PLC, мелницата поддържа стартиране и спиране с едно щракване, автоматично регулиране на натоварването и аларми за неизправности влиния за производство на пелети- това е стандартната конфигурация за централи, захранващи проекти за производство на електроенергия и разпределители на гориво.
Резюме
Пелетната мелница за дървесни пелети е машина за непрекъснато производство - купете я така. Съпоставете рамката и мощността на масата 450/560/700, задръжте захранването към обвивката за смачкване и влага, задръжте пелетите до целите за плътност и прах и поставете PLC плюс базова линия за поддръжка около линията. След това тонове на час и киловатчасове на тон остават там, където ги поставя листът с данни.
Свържете се с Lvlon Machinery за избор на модел и мощност спрямо вашия материал, фабрични цени на едро и пълно планиране на линията за производство на дървесни пелети. Пълната спецификация живее на нашияпелетна мелница за дървесни пелети продуктова страница.
